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拋丸機相關配件

定向套分丸輪

定向套分丸輪

本拋丸器中的定向套和分丸輪均采用瑞士+GF+?DISA公司先進生產工藝,高鉻耐磨材料精鑄而成,更換方便,使用壽命長。
  特殊的分丸輪結構,當彈丸速度在68-72m/s時,拋丸效率均可達到16kg/min?kw。
普華重工生產各種型號高效拋丸器、低鉻、高鉻、中鉻各種鑄鐵,鑄鋼、球墨鑄鐵、灰口鑄鐵等配件。拋丸器端護板、頂護板、側護板、葉輪、葉片、定向套、分丸輪、卡簧、拋丸器總成、拋頭罩殼、皮帶輪、葉輪主軸等各種型號的拋丸清理設備的易損耐磨件,包括拋丸器護板、葉輪、分丸輪、定向套及葉片;噴丸器噴槍;拋噴丸室護板等。耐磨件的材質高猛鋼和高中鉻鑄鐵。普華重工還可以根據用戶要求,生產各種非標耐蝕、耐熱、耐磨鑄件。普華重工常年備有充足各類配件,根據用戶要求隨時隨刻保證供應到廣大用戶。

 

拋丸機履帶 

拋丸機履帶

拋丸機履帶主要用于清理工具、彈簧鏈條、精密鑄件、壓鑄件、銅件、不銹鋼制品等。
拋丸清理機橡膠履帶型號:Q326、Q3210等。
履帶式拋丸機采用耐磨橡膠履帶,履帶內部結構由5*8棉帆布組成,履帶設有11個相同的間區,共有直徑6mm漏沙孔3586個。工作面設有11個“人”字表花紋,提高了滾動次數及清理效果,非工作面中間設有一條導向筋來保證履帶在規定的位置和方向上正常運轉。減少了對工件的碰撞、損傷現象,降低了機器的噪聲。

 濾芯

 濾芯

濾芯特點:

1)耐高溫,即≤400℃;
2)耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差
3)耐腐
4)體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度快,耗能??;
5)清灰效果好等特點。

 

耐磨護板

 耐磨護板

 耐磨護板由端護板、頂護板、側護板組成。端護板采用方頭螺母固定于罩殼上,頂護板和側護板采用插入式結構,方便更換。
  耐磨護板采用瑞士+GF+?DISA公司先進生產工藝,高鉻耐磨材料精鑄而成,使用壽命長。
本公司生產各種型號高效拋丸器、低鉻、高鉻、中鉻各種鑄鐵,鑄鋼、球墨鑄鐵、灰口鑄鐵等配件。拋丸器端護板、頂護板、側護板、葉輪、葉片、定向套、分丸輪、卡簧、拋丸器總成、拋頭罩殼、皮帶輪、葉輪主軸等各種型號的拋丸清理設備的易損耐磨件,包括拋丸器護板、葉輪、分丸輪、定向套及葉片;噴丸器噴槍;拋噴丸室護板等。耐磨件的材質高猛鋼和高中鉻鑄鐵。我們還可以根據用戶要求,生產各種非標耐蝕、耐熱、耐磨鑄件。本公司常年備有充足各類配件,根據用戶要求隨時隨刻保證供應到廣大用戶。

 

提升帶

提升帶

 

提升帶 基帶:骨架材料采用滌棉浸膠帆布(EP帆布、鋼繩芯)和橫向剛性加強層;在帶體內加入橫向剛性加強層,解決了大規格擋邊輸送帶的塌帶問題。
提升帶:根據擋邊的作用及整體帶的運轉特性,采取了增加擋邊的含膠量,在擋邊內部加貼尼龍布作為骨架層等措施;增強了擋邊的耐曲撓、抗撕裂性,提高了擋邊的使用壽命隔板:采用膠料與纖維復合材料混煉的工藝使得隔板挺性大,硬度高、增強了耐沖擊性,避免了其因受力較大而發生形變。
提升帶基帶、擋邊、隔板的粘接:采用二次同步低溫連續硫化的先進工藝,提高了粘合強度,并避免因多次高溫硫化而老化基帶。
擋邊與隔板間采用螺栓聯接工藝:既解決了大角度提升料而出現的漏料現象,又提高了帶體剛性。

 

葉片

 

一組葉片由8片組成。每組葉片中的每片葉片重量差控制在2克內,保證每組葉片不產生偏重現象,有力的減小了震動及噪音。因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的在葉輪旋轉的過程中靠離心力的作用固定葉片,所以不需要任何裝夾工具,拆卸葉片時,只需輕擊葉片外端便可容易地將葉片卸下。拆卸8片葉片,只需5-10分鐘并且能同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。 

葉片
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